1、酸洗鈍化加工處理無縫鋼管磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬，如鋁、鋅，件也可應用磷化。鈍化技術酸洗鈍化無縫管。
2、鈍化是化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設備經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜。對設備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕**能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設備。以上是昆明酸洗鈍化加工處理無縫鋼管@廠家專業的圖片酸洗鈍化必須注意的事項酸洗液和鈍化液要經常檢查，測定其含量，要始終保持規定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會影響酸洗鈍化效果)。
3、酸洗時，嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產生毒**很大的二氧經氯的氣體，嚴重污染環境衛生和影響操作人員的健康。酸洗鈍化工作必須按步驟連續進行，不能中途停頓。酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對農作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時一定要中和，值達到排放標準才能排放。
4、山東聊城匯鑫源管業有限公司生產設備先進，技術力量雄厚，工藝流程先進合理，檢測手段齊全。現擁有穿孔機組2臺套，冷拔機組5臺套，校直機組3臺套，煤氣發生爐、連續退火爐各1座，公司2006年度投資9000多萬元，引進國內工藝最先進的￠159無縫鋼管熱軋機組1臺套，設備已安裝到位并試車成功。
5、目前公司可根據客戶需求，預訂生產20-180*4-30各種材質無縫鋼管，精密管，厚壁無縫鋼管、大口徑方矩管、接箍管、管接件，生產冷彎型鋼管規格：15*15*0.5--500*500*16的方厚壁無縫鋼管、異型管。2007年新上六條冷軋精密光亮管生產線，可生產冷軋光亮管規格為：外徑14-90，壁厚1.5-10外表光滑、壁厚均勻、精密度高的冷軋精密圓形管、異型管，廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航空、軸承、汽動元件、中低壓鍋爐管等領域。以上是昆明酸洗鈍化加工處理無縫鋼管@廠家專業的圖片操作過程。
1、水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。以上是昆明酸洗鈍化加工處理無縫鋼管@廠家專業的圖片酸洗鈍化的慣例工藝進程如下：。
2、→酸洗→沖洗→鈍化。預處置→→酸洗鈍化，二合一，液，池洗，→沖刷→后處置。→酸洗鈍化，二合一5.1。
3、1去除焊縫及母材外表的飛濺，焊藥。5.1。
4、2去除油污，需要時可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷。
5、綿竹酸洗鈍化無縫管加工廠酸洗時應嚴厲節制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。
