1、磷化前的預處理和兩種常用磷化工藝。關(guān)鍵詞：磷化化學工藝油脂清洗劑。一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面，二合一、三合一、四合一例外，工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預處理。
2、特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的”活**“，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕**的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。
3、包括機械法、化學法兩類。機械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學法主要：溶劑清洗、酸**清洗劑清洗、強堿液清洗，低堿**清洗劑清洗。
4、以下介紹化學法除油脂工藝1溶劑清洗^溶劑法除油脂，一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或**化法。最常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對各類油及脂的去除效果都非常好。
5、在氯代烴中加入一定的**化液，不管是浸泡還是噴淋效果都很好。由于氯代鹵都有一定的毒**，汽化溫度也較高，再者由于新型水基低堿**清洗劑的出現(xiàn)，溶劑蒸汽和**液除油脂方法現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。2酸**清洗劑清洗。酸**清洗劑除油脂是一種應(yīng)用非常廣泛的方法。
1、它利用表面活**劑的**化、潤濕、滲透原理，并借助于酸腐蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用，達到除油脂的目的。酸**清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態(tài)油，中溫就可除掉油和脂，一般只適合于浸泡處理方式。酸**清洗劑主要由表面活**劑，如類非離子型活**劑、陰離子磺酸鈉型，普通無機酸、緩蝕劑三大部分組成。
2、由于它兼?zhèn)溆谐P與除油脂雙重功能，人們習慣稱之為”二合一"處理液。鹽酸、硫酸酸基的清洗劑應(yīng)用最為廣泛但酸洗殘留的-、42-對工件的后腐蝕危害很大。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患，但磷酸成本較高，清洗效率低些。
3、對于鋅件，鋁件一般不采用酸**清洗劑清洗，特別鋅件在酸中的腐蝕極快。3強堿液清洗^強堿液除油脂是一種傳統(tǒng)的有效方法。它是利用強堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。
4、純粹的強堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過在強堿液中加入表面活**劑，一般是磺酸類陰離子活**劑，利用表面活**劑的**化作用達到除礦物油的目的。
5、強堿液除油脂的使用溫度都較高，通常〉80°。常用強堿液工藝如下：。
