1、原標題：金屬表面處理：機械、化學、電化學、離子。1、表面處理可分為四方面：機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2、2、化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、處理、處理、化學氧化等。3、電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。4、現代表面處理：化學氣相沉積、物**相沉積、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
3、5、酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復循環使用。1、電解拋光處理：技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整**，并使之產生光澤的加工過程。
4、2、幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用最廣。3、通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。4、從而達到工件表面光亮平整的目的。5、鋁合金表面處理：表面研磨拋光處理；表面噴砂拋丸處理；表面拉絲處理；陽極氧化處理，分為本色氧化和染色氧化，暢鋁制品一般都是要經過這一道處理的；電鍍電泳處理。
5、6、鋼材表面處理：鋼材表面處理有化學處理和物理處理兩種，其中前者以酸洗為主，通過在鋼材表面發生化學反應進行腐蝕處理后，再利用304#不銹鋼絲，耐酸堿溶液，制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到效果；物理處理以機械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達到效果，技術屬于后者。7、拓展資料：表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學**能不同的表層的工藝方法。
1、13、表面處理的目的是滿足產品的耐蝕**、耐磨**、裝飾或其他特種功能要求。14、對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。拉絲工藝，在外力作用下使金屬強行通過模具金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法，可以改變原有的機械紋或者表面的不足，消除生產中的機械紋和合模缺陷，可以做出有規律且相對均勻的新的紋絡，達成一種像絲綢緞面般的外觀裝飾效果。根據效果要求可做成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
2、金屬壓花，也叫咬花，是通過機械設備在金屬板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋。很多都是用于增強產品使用體驗，例如工具把手增加壓花后，可以更好的把握。很多剛畢業的設計師在設計紋理的時候各種辛苦建模，其實，很多紋理都是可以通過壓花實現的，所以下次做紋理前，可以先和供應商溝通一下哦。
3、噴砂是采用壓縮空氣為動力以形成高速噴射束將噴料，銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂，高速噴射到被需處理工件表面，使工件的表面或形狀發生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，機械**能得到改善，觸感更加細膩。拋光是指利用機械、化學或電化學等作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。
4、除此之外，也可以用于消除光澤，有機械拋光、電解拋光、化學拋光及納米拋光等。以后看到光亮的表面，不要馬上就認定是電鍍，有可能是拋光哦。
5、大家一般都用絲印或者移印比較多，這類一般是運用于面積比較小的字符或者圖案。如果涉及到大面積圖案覆蓋在曲面上，就得用到水轉印。
