1、無縫鋼管酸洗鈍化原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(34,23,等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。*常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
2、一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含475%~97%(質(zhì)量分數(shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含475%~78%(質(zhì)量分數(shù))。磷化技術(shù)磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。
3、磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬,如鋁、鋅,件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化無縫鋼管冷庫**無縫鋼管的一種,空調(diào)制冷設(shè)備的常用管道。山東聊城格瑞管業(yè)酸洗鈍化鋼管公司主管:攀鋼(成都)、包鋼、天津(大無縫)、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡陽等鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。
4、我公司的經(jīng)營理念:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)。我公司是一家專業(yè)從事:高溫高壓合金管、11合金管、5高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、3333低溫管、3336低溫管、245管線管,290無縫鋼管,360管線鋼管,高壓合金管的現(xiàn)代企業(yè)。
5、酸洗鈍化鋼管的作用:在預(yù)制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕**能變化。管子經(jīng)過酸洗液的清洗,能管于表面的贓物;再經(jīng)過鈍化依處理,能使鋼管表面形成。
1、層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕**能,保證生產(chǎn)工藝的安全運行。酸洗液與鈍化液的配置:鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應(yīng)根據(jù)管材**質(zhì)確定合適的配方。當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。酸洗鈍化酌步驟與方法:去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
2、鈍化是化學(xué)清洗中后一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕酸洗鈍化無縫鋼管,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜。
3、對設(shè)備酸洗鈍化處理,清除各類油污銹氧化皮焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大高不銹鋼抗腐蝕**能,適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。多年來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,大限度的滿足客戶需求。在富佳管業(yè)**攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)富佳管業(yè)較加美好的未來。
4、無縫鋼管酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除無縫鋼管酸洗鈍化表面的腐銹現(xiàn)象。對不銹鋼全面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕**能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。
5、根據(jù)鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼,如420、430、200、201、202、300、301等,稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼,如304、321、36、316等,用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或較長時間,具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定,至表面污垢完全清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,無縫鋼管酸洗鈍化處理完成后取出,用清水沖洗干凈,較好再用堿水或石灰水沖洗中和。問鈍化處理常用方法有哪些。