1、雙相不銹鋼由鐵素體相和奧氏體相組成，兼具鐵素體和奧氏體不銹鋼的特**，所以被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橋梁等嚴(yán)苛環(huán)境中。雙相不銹鋼在服役過(guò)程中雖然表面會(huì)形成鈍化膜阻礙鋼基體與侵蝕**介質(zhì)進(jìn)行物質(zhì)交換，但依然會(huì)緩慢發(fā)生腐蝕反應(yīng)，這會(huì)對(duì)雙相不銹鋼部件造成嚴(yán)重危害，影響其服役壽命。因此研究雙相不銹鋼的局部腐蝕及鈍化**能，對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐、優(yōu)化工藝參數(shù)具有重要意義。本文采用-5000超景深顯微鏡、帶有能譜的掃描電子顯微鏡(-)、-計(jì)算軟件、電子背散射衍射()、射線光電子能譜()和射線衍射儀()等設(shè)備，結(jié)合掃描振動(dòng)電極技術(shù)()、零電阻安培計(jì)()、開(kāi)路電位()測(cè)量、動(dòng)電位極化測(cè)試、恒電位極化測(cè)試、電化學(xué)阻抗譜()和-曲線等電化學(xué)測(cè)試手段對(duì)影響雙相不銹鋼局部腐蝕及鈍化**能的因素進(jìn)行了研究。
2、另外，針對(duì)局部腐蝕隨機(jī)發(fā)生、難以察覺(jué)。(本文共145頁(yè))。雙相不銹鋼是固溶組織中體心立方結(jié)構(gòu)的鐵素體相與面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體相共存的高**能不銹鋼，兩相比例相當(dāng)，兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)，是一種強(qiáng)度高、耐蝕**能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)、功能一體化材料。近年來(lái)，在海洋、石油、化工、造紙、勘探等重要領(lǐng)域成功得到廣泛的應(yīng)用，成為不可或缺的結(jié)構(gòu)功能材料。
3、雙相不銹鋼在一定的服役介質(zhì)中會(huì)發(fā)生局部腐蝕，最終導(dǎo)致工程失效。因此，對(duì)于雙相不銹鋼耐蝕**能的影響因素的研究對(duì)于進(jìn)一步利用和提高材料耐蝕能力至關(guān)重要。本論文采用金相顯微鏡、3顯微鏡系統(tǒng)、掃描電子顯微鏡、掃面電子探針顯微鏡、7.0熱力學(xué)軟件、電子背散射技術(shù)、-射線表面分析技術(shù)、掃描探針力顯微鏡、在線氣體質(zhì)譜儀等手段，結(jié)合動(dòng)電位極化、電化學(xué)阻抗譜、-曲線等電化學(xué)測(cè)試對(duì)影響2205雙相不銹鋼耐蝕能力的部分主要因素進(jìn)行了研究。
4、主要包括固溶處理制度對(duì)兩相組織的。(本文共151頁(yè))。采用-3500熱力模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)2507雙相不銹鋼在900～1150℃，以0.01～10~(-1)的應(yīng)變速率進(jìn)行了單向熱壓縮試驗(yàn)，以研究熱變形參數(shù)對(duì)其熱加工行為的影響。根據(jù)熱壓縮變形時(shí)的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線獲得雙相不銹鋼基于動(dòng)態(tài)材料模型理論的熱加工圖，并通過(guò)金相檢驗(yàn)對(duì)熱加工圖進(jìn)行驗(yàn)證。
5、結(jié)果表明：2。研究了時(shí)效溫度對(duì)新型節(jié)鎳雙相不銹鋼組織及**能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：新型節(jié)鎳雙相不銹鋼在650～850℃時(shí)效30可提高材料的抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比，
1、介紹了一種將熱軋、熱擴(kuò)、冷拔有機(jī)結(jié)合的大直徑雙相不銹鋼無(wú)縫管制造工藝。通過(guò)鍛造開(kāi)坯工藝有效地提高了管材的低溫沖擊韌**；在熱加。
2、采用3500-對(duì)Φ102507超級(jí)雙相不銹鋼(/%：0.017，6.22，25.73，3.39，0.27)進(jìn)行1340℃至室溫以冷速1～500℃/連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)某火電廠2號(hào)機(jī)組濕式電除塵器()陰極線在進(jìn)行安裝帶電試驗(yàn)后發(fā)生了嚴(yán)重銹蝕，采用宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)**能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析以及。
