不銹鋼酸洗鈍化膏電焊焊接的優勢是啥？
因為不銹鋼工件表面的空氣氧化膜在生產制造全過程中遭受損害，會造成一定量的金屬材料亞鐵離子，即說白了的化合物環境污染會危害不銹鋼自身。
不銹鋼電焊焊接后的酸洗和鈍化有什么優勢？
不銹鋼工件的酸洗和鈍化是因為加工過程中不銹鋼工件表面空氣氧化膜的毀壞，因而存有一定總數的金屬離子，稱之為鐵和氧環境污染。它會毀壞不銹鋼自身。殊不知，酸洗和鈍化能夠 除去不銹鋼工件表面的殘渣，在不銹鋼表面產生高密度的空氣氧化層。非常是不銹鋼工件電焊焊接后，務必開展酸洗和鈍化。這不但能夠 使不銹鋼工件表面更為美觀大方，并且還能夠再造一層來維護不銹鋼表面在電焊焊接全過程中的耐蝕性。
不銹鋼酸洗鈍化膏的運用及特性
目地：本商品關鍵用以不銹鋼表面金屬氧化物皮的除去和鈍化。它能使不銹鋼表面具備勻稱美觀大方的銀白色外型，提升表面色度，提升耐蝕性，使用期。關鍵用以不銹鋼表面電焊焊接和壓合密封性。適用機械制造、食品機械設備、印染機械、藥業機械設備、高壓容器、烘干設備生產制造安裝、化工機械設備和化工機械設備等工程部件。
它的特性：
1.酸洗和鈍化進行反應速率迅速除去不造成黑斑。
2.粘合力強，便于觀查和實際操作。
應用這類方式：
1.所需表面的鍍層薄厚為0.5mm。
2.反應速度超出1小時。應用低于0c或空氣氧化皮膚厚度時，盡可能擴張。
3.當三不銹鋼壓合密封性解決時，因為高溫加溫表面具備偏厚的氧化皮，必須增加觀查其解決約1～4鐘頭。
4.反映進行后，拿布或絲刷清理水。
